s » Equipos para Líneas de Embotellamiento

Equipos para Líneas de Embotellamiento

Con tecnología propia que incorpora tendencias mundiales de ingeniería, Liess conquistó su espacio como proveedora tradicional de lavadoras de botellas y pasteurizadores de túnel. El trabajo eficiente de pos-venta garantiza la durabilidad de los productos, vía upgrades periódicos, generando soluciones actualizadas de alto rendimiento y un bajo costo operacional.

Las lavadoras de botellas y pasteurizadores Liess se caracterizan por presentar los más bajos consumos de agua y energía del mercado, fruto del trabajo constante en el desarrollo de tecnologías y procesos innovadores.

Lavadora de Botellas Ecoline Pasteurizadores Central CIP para Línea de Embotellamiento

Lavadora de Botellas Ecoline



Diseñada para optimizar todo el proceso de lavado y enjuague de botellas.
• Total automatización orientada al control del proceso y reducción del consumo, con recetas completas para cada tipo de botella.
• Accionamientos con sincronismo electrónico, sin elementos de transmisión mecánica.
• Conjunto de descarga y mesa de carga con sistema orbital, con sincronismo electrónico y recetas previamente establecidas.
• Control de nivel, concentración de detergente y temperaturas de los tanques automáticos.
• Configuraciones con o sin extractores de etiquetas.
• Células plásticas porta botellas en los tamaños 82 mm, 95 mm, 105 mm, 125 mm y 150 mm, atendiendo una gran variedad de botellas.

¿Por qué incluir la lavadora de botellas Ecoline en su
línea de producción?

Las Lavadoras EcoLine fueran desarrolladas con un diseño modular, cumpliendo las más estrictas necesidades de las modernas líneas de embotellado, tanto para botellas de vidrio para cerveza y refrescos, así como botellas refpet, etiquetadas o no.
La gran variedad de ajustes permite la trabajar con botellas con diámetro de 50 mm (200 ml) hasta 120 mm (3,0 litros refpet).
Siempre habrá un modelo de lavadora EcoLine para atender sus necesidades, tanto en requerimientos de producción como en configuraciones de automación y accesorios.


Ecoline es la mejor alternativa:

• Reducción de 8% a 10% en el consumo de vapor;
• Consumo total de agua: 0,18 l/botella lavada;
• Ahorro de agua de más del 50% en comparación con sistemas tradicionales.
RESULTADO: Mayor eficiencia con bajo consumo de agua y energía.

Sistema regenerativo de agua y energía

ZONA DE PRELAVADO:
• Prelavado y precalentamiento con tres etapas, siendo una por la inmersión;
• Una mayor regeneración de energía recuperada de las zonas de enxágüe;
• Eliminación de trozos de vidrio rotos y pajillas (popotes);
• Tamices auto limpiantes y purga de lodo;
• Menos contaminación de la solución cáustica;
• Mayor vida útil de la solución cáustica y aditivos.

ZONA DE ENJUAGUE:
• Enjuague con cinco etapas;
• Mayor eficiencia en enjuague y retirada de calor de los peines y botellas;
• Menor consumo de agua para enjuagar y enfriar las botellas;
• Control de los niveles de los tanques con utilización de agua recuperada;
• Painel de maniobras con posiciones definidas para operación y mantenimiento;
• Dinámico control de flujo y presión del agua según cada receta.






Pasteurizadores

Pasteurizadores

Al contrario de todos los otros equipos en una línea de embotellamiento, el Pasteurizador no es sólo una máquina de producción. Su principal función es garantizar el proceso de pasteurización de la cerveza. Liess domina como nadie el proceso de fabricación de cervezas y tiene experiencia de décadas en la construcción de máquinas. El resultado de esto es una línea de Pasteurizadores desarrollados para cumplir no sólo con los elevados grados de eficiencia productiva, sino principalmente la garantía de la calidad final del producto, propiciando una larga vida y preservando el sabor inigualable de una buena cerveza.

Dentro del principio de atender cada necesidad con la mejor tecnología, Liess ofrece dos líneas de pasteurizadores, con niveles de automatización, control y costos distintos, ya que entendemos que cada cliente o mercad tiene sus necesidades específicas que deben ser respetadas. Por ser máquinas configurables, pueden atender líneas de baja y alta producción.

 

Pasteurizador EcoLine

pasteurizador-inteira-tratada

La línea de Pasteurizadores EcoLine ofrece lo más avanzado en tecnología de pasteurización en túnel. La principal característica de este modelo es el control total del proceso de pasteurización en tiempo real, con múltiples zonas de calentamiento y enfriamiento con temperaturas fluctuantes en función del número de UP (Unidades de Pasteurización) adquirida por las botellas o latas en cada fase de producción. El sistema garantiza un rango específico de UP con la máquina en régimen normal de producción, en situaciones de paradas de la línea y en final de producción. Estas fases causan desequilibrio en el proceso que son corregidos por el sistema inteligente de control.

Para permitir la rápida alteración de las temperaturas exigidas por el proceso sin causar picos de consumo de agua y energía, el sistema cuenta con tanques de agua fría, caliente y tibia, que actúan como pulmones térmicos y suplen el calor y frío almacenado de forma rápida y económica. El sistema regenerativo de energía, en conjunto con una torre de enfriamiento, garantiza la operación con niveles muy bajos de consumo global de energía y agua.

La construcción es enteramente en acero inoxidable, modular, sin elementos internos propensos a manutención frecuente. La cinta transportadora de envases puede ser plástica o en acero inoxidable, según las especificaciones del cliente. Las bombas son protegidas por una cinta de filtración de residuos automática, minimizando la necesidad de limpieza del sistema de pulverización.

La operación es completamente automática, con control total sobre todas las variables del proceso e interfaz amigable para el operador.

 

pasteurizador3fim

Pasteurizador de Bloque

Línea de Pasteurizadores desarrollados con base en bloques modulares, construidos enteramente en acero inoxidable, de concepción simple y robusta. El transporte de los envases puede ser realizado con cinta plástica o metálica, según la especificación del cliente.

El proceso de pasteurización es realizado por control y manutención de las temperaturas de las diferentes zonas de la máquina, sin variaciones durante el funcionamiento. La máquina cuenta con un sistema contra super pasteurización de la cerveza durante las paradas de la línea a través de inyección de agua fría en las zonas de proceso. El uso de torre de enfriamiento minimiza el consumo de agua.

 

pasteurizador2fim

Central CIP para Línea de Embotellamiento

Central CIP para Línea de Embotellamiento

Como especialista en proceso, Liess ofrece una línea completa de Centrales CIP para Líneas de Embotellamiento. El proyecto puede ser configurado según cada necesidad, de la más simple operación manual a la más compleja, totalmente automática.

Las Centrales CIP Liess pueden ser suministradas con dos, tres, cuatro o más tanques, así como pueden atender una o más líneas o equipos simultáneamente. El volumen de los tanques, caudal del CIP y presión de las bombas también cumplen con las especificaciones de cada demanda.

Con esta flexibilidad, siempre habrá una central ideal para cada aplicación.

CIP2

Conozca LIESS